Компания Римос предлагает к поставкам серию насосов ЦН 400-105 для широкого спектра применений. Данные насосы характеризуются высокой эффективностью, надежностью и долговечностью.
Насос ЦН 400-105
Насосы серии ЦН являются компромиссным решением, занимая промежуточное место между насосами Д (высокого объема) и ЦНС (высокого давления).
Модель ЦН 400-105 является частью этой линейки и представляет собой полный аналог популярных насосов производства г. Сумы.
Конструктивно насос ЦН 400-105 основан на проверенной схеме насосов серии Д, но с добавлением нескольких рабочих колес. Это позволяет обеспечивать высокий объем перекачки при сохранении высокого давления.
Основные преимущества насоса ЦН 400-105:
- Полная взаимозаменяемость с сумскими аналогами по габаритно-присоединительным размерам
- Компактные размеры по сравнению с другими моделями серии ЦН
- Сохранение высоких характеристик производительности и давления
- Изготовление с применением современных материалов и технологий
Данная модель идеально подходит для замены устаревших насосов в системах водоснабжения, ЖКХ, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Замена осуществляется без необходимости дополнительных монтажных работ.
Общие технические характеристики:
- Материалы: чугунный корпус и рабочее колесо, стальной вал
- Страна производства: Беларусь
- Уплотнение: сальниковое
- Расположение относительно рабочей жидкости: поверхностное
- Максимальная температура перекачиваемой среды: 100°C
Модели ЦН 400 различаются по номинальной подаче, напору и мощности:
ЦН 400-105:
- Номинальная подача: 400 м³/ч
- Номинальный напор: 105 м
- Мощность: 143 кВт
- Вес: 1230 кг
- Диаметр фланцев: 250/200 мм
ЦН 400-105а:
- Номинальная подача: 380 м³/ч
- Номинальный напор: 96 м
- Мощность: 127 кВт
- Вес: 1230 кг
- Диаметр фланцев: 250/200 мм
ЦН 400-105б:
- Номинальная подача: 360 м³/ч
- Номинальный напор: 83 м
- Мощность: 106 кВт
- Вес: 1230 кг
- Диаметр фланцев: 250/200 мм
Данные насосы находят широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, в промышленных и сельскохозяйственных объектах. Их высокие технические характеристики в сочетании с надежностью и долговечностью делают их востребованным оборудованием на рынке.
Насосы поставляются под заказ со сроком изготовления 6 месяцев.
Назначение и область применения
Насосы ЦН 400-105 и электронасосные агрегаты на их основе предназначены для подачи воды и других жидкостей с температурой до 100°C, содержащих твердые включения до 0,05% по массе и размером не более 0,2 мм. Данные насосы могут эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным, холодным и тропическим климатом.
Конструкция и исполнения
Насосы ЦН 400-105 выпускаются в следующих исполнениях:
- с рабочим колесом, соответствующим верхней границе поля Q-H (основное исполнение);
- с обточенными рабочими колесами, соответствующими требованиям заказчика.
Материалы проточной части:
- чугун (основное исполнение);
- сталь (специальное исполнение, по согласованию с заводом-изготовителем).
Уплотнение вала - сальниковое.
Эксплуатация
Насос ЦН 400-105 должен эксплуатироваться в рабочем интервале характеристик. Продолжительная работа за пределами рабочего интервала не допускается. Максимальное давление на входе в насос не должно превышать установленных значений.
Для обеспечения безопасной и надежной работы агрегаты рекомендуется оснащать системой автоматического управления, позволяющей контролировать основные технологические параметры и осуществлять дистанционное управление.
Применение
Насосы ЦН 400-105 находят широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, на промышленных и сельскохозяйственных объектах. Их высокие технические характеристики в сочетании с надежностью и долговечностью делают их востребованным оборудованием.
Состав и устройство электронасосного агрегата ЦН 400-105
Электронасосный агрегат ЦН 400-105 состоит из центробежного насоса ЦН 400-105 и электродвигателя. Валы насоса и двигателя соединены между собой с помощью упругой втулочно-пальцевой муфты, закрытой ограждением.
Устройство и работа насоса ЦН 400-105:
Насос ЦН 400-105 является центробежным горизонтальным с полуспиральным подводом и спиральными отводами с переводными каналами между ступенями. Рабочие колеса установлены симметрично основным дискам и имеют одностороннее входное окно. Уплотнение вала осуществляется сальниковым типом.
Насос ЦН 400-105 является двухступенчатым. Корпус насоса 1 состоит из двух частей, разделенных по горизонтальной плоскости, проходящей через ось вала. Это позволяет производить разборку насоса без демонтажа трубопроводов. Горизонтальный разъем корпуса уплотняется паронитовой прокладкой толщиной 1 мм.
В верхней части корпуса (крышки) имеется заглушенное отверстие для выпуска воздуха при заполнении насоса перекачиваемой средой. Данное отверстие также может использоваться для подсоединения вакуум-насоса с целью заполнения насоса жидкостью перед запуском.
Для отвода утечек из сальниковых уплотнений в нижней части корпуса предусмотрены специальные кронштейны (корыта) с отверстиями для подключения дренажных трубопроводов.
Передние уплотнения рабочих колес и уплотнения между ступенями выполнены по щелевому типу. В местах уплотнения колес установлены кольца 5, а полости ступеней разделены диафрагмой 3, образующей межступенные уплотнения.
Ротор насоса представляет собой самостоятельную сборочную единицу, состоящую из вала 4, рабочих колес 2, втулок 6,7, подшипников 10, 11 и полумуфты 18. Крутящий момент от вала к рабочим колесам передается с помощью шпонок. Рабочие колеса зафиксированы от осевых перемещений с помощью втулок и круглых гаек.
Опорами ротора служат подшипники качения с жидкой смазкой и водяным охлаждением. В корпусах подшипниковых опор предусмотрены отверстия для установки термопреобразователей, позволяющих дистанционно контролировать температуру подшипников и использовать микропроцессорные системы для прогнозирования работы агрегата.
Принцип работы насоса ЦН 400-105 заключается в следующем:
Перекачиваемая среда поступает через входной патрубок к рабочему колесу первой ступени, где она получает дополнительную механическую энергию в результате силового взаимодействия с лопатками рабочего колеса. Затем среда через переводной канал поступает во вторую ступень, где также получает дополнительную энергию, и далее направляется в напорный патрубок.
Корпус насоса в местах выхода ротора уплотняется сальниковыми уплотнениями, состоящими из отдельных колец сальниковой набивки и нажимной буксы 9.
Центровка ротора в корпусе насоса осуществляется путем перемещения подшипниковых опор с помощью трех установочных винтов. После центровки корпуса подшипниковых опор фиксируются коническими штифтами.
Для контроля давления на входе и выходе насоса агрегат оснащается манометром и вакуумметром, установленными на соответствующих патрубках. Для продувки манометров предусмотрены двухходовые краны.
Места отбора давления для манометров выполняются непосредственно на входном и напорном трубопроводах.
Маркировка и комплектация
Центробежные насосы ЦН 400-105 и электронасосные агрегаты на их основе имеют подробную маркировку в соответствии с требованиями стандартов. На табличке указываются:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя (Пинский ОМЗ);
- наименование и условное обозначение насоса/агрегата;
- порядковый номер по системе нумерации завода;
- основные технические характеристики (подача, напор, частота вращения, масса);
- месяц и год выпуска;
- знак обращения продукции на рынке ЕАЭС;
- клеймо ОТК;
- надпись "Сделано в Беларуси".
Детали упругой муфты, соединяющей насос и двигатель, также имеют маркировку, обозначающую их взаимное положение.
Консервация и упаковка
Для обеспечения сохранности насосов и комплектующих в период транспортирования и хранения применяется консервация и упаковка в соответствии с требованиями стандартов.
Поверхности деталей ротора и уплотнительных колец консервируются маслом К-17, а открытые механически обработанные поверхности - смазкой ГОСТ 19537-83.
Насос в собранном виде отгружается на деревянных полозьях без дополнительной упаковки, если иное не предусмотрено договором. Техническая документация упаковывается в водонепроницаемый пакет и вкладывается в транспортный ящик.
Запасные части и другие комплектующие поставляются в упаковке по категории КУ-1, а сам насос и агрегат - по категории КУ-0 (ГОСТ 23170).
Монтаж, пуск и обкатка насосов ЦН 400-105
Меры безопасности при монтаже, пуске и обкатке
При проведении работ по монтажу, пуску и обкатке насосов ЦН 400-105 и электронасосных агрегатов на их основе должны быть приняты меры безопасности в отношении следующих видов возможных опасностей:
- механические;
- электрические;
- термические;
- повышенный уровень вибрации и шума;
- опасности, исходящие от материалов;
- пожароопасность;
- эргономические;
- нарушения в работе автоматики и КИП;
- экологическая опасность.
Основные меры безопасности включают:
- соблюдение правил перемещения и погрузочно-разгрузочных работ;
- устойчивая установка оборудования, притупление острых кромок;
- надежное уплотнение фланцевых соединений;
- установка защитной сетки на входе в насос;
- закрытие соединительной муфты валов ограждением;
- заземление агрегата;
- ограждение горячих поверхностей;
- обеспечение нормативных уровней вибрации и шума;
- защита от воздействия консервационных масел и смазок;
- обеспечение вентиляции рабочих мест;
- соблюдение эргономических требований;
- обеспечение правильного функционирования автоматики и защит;
- выполнение требований пожарной безопасности.
Запрещается запуск агрегата:
- без заполнения насоса перекачиваемой средой;
- без подключения двигателя к заземлению;
- без подключения приборов контроля;
- без установки защитного ограждения муфты.
Запрещается производить любые работы по устранению неисправностей при работающем агрегате или двигателе.
При возникновении неисправностей, способных привести к аварии, агрегат должен быть немедленно отключен.
Конструкцией агрегата должно быть обеспечено его безопасное функционирование без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Подготовка насоса ЦН 400-105 к монтажу
Перед проведением монтажных работ необходимо:
1. Оборудовать рабочие места:
- установить слесарные верстаки и настилы для укладки оборудования;
- подготовить необходимый инструмент, приспособления и контрольно-измерительные приборы;
- подготовить грузоподъемные средства.
2. Освободить составные части агрегата от упаковки и транспортных креплений.
3. Тщательно осмотреть насос, проверить сохранность гарантийных и защитных пломб, комплектность, состояние заглушек.
4. При отсутствии повреждений пломб разборку насоса не производить, за исключением подшипников для расконсервации.
5. При нарушении пломбировки горизонтального разъема насоса решение о проведении ревизии принимается по согласованию с представителем завода-изготовителя.
6. Произвести расконсервацию муфты, наружных поверхностей насоса и подшипниковых опор. Промыть подшипники растворителем и заполнить корпуса опор маслом.
7. Подготовить электродвигатель к монтажу согласно его эксплуатационной документации.
8. Установить полумуфту на вал двигателя, предварительно нагрев ее до 200°C и вынув пальцы.
Таким образом обеспечивается надлежащая подготовка насоса ЦН 400-105 и электродвигателя к монтажу.
Монтаж насоса ЦН 400-105
Тщательно очистить фундамент под агрегат от строительного мусора, пыли, масляных пятен. Проверить соответствие размеров и качества фундамента проектной документации.
Установить агрегат (насос) на фундамент с заведенными в отверстия фундаментной плиты (лап насоса) фундаментными болтами.
Приподнять насос при помощи установочных винтов и подкладных пластинок на высоту 50-80 мм и выставить его горизонтально с точностью 0,5 мм на 1 м длины.
При монтаже агрегата без плиты установить двигатель в соответствии с его эксплуатационной документацией, выдерживая расстояние между полумуфтами по монтажному чертежу.
Провести предварительную центровку валов насоса и двигателя. Допустимые отклонения: радиальное - 0,1 мм, торцовое - 0,08 мм на диаметре 250 мм.
Выполнить предварительную подливку бетоном.
При монтаже без плиты установить закладные части под ограждение муфты.
Подсоединить основные трубопроводы, соблюдая требования по чистоте свариваемых поверхностей и отсутствию усилий, передаваемых на патрубки насоса.
Диаметры трубопроводов должны соответствовать диаметрам патрубков насоса. При разности диаметров установить конусный переходник.
Допуск параллельности фланцев трубопроводов относительно фланцев насоса - не более 1 мм, допуск соосности осей - не более 1 мм.
Длина прямого участка трубопровода на входе в насос должна быть не менее 4 диаметров трубопровода.
На напорном трубопроводе установить регулирующую задвижку и обратный клапан.
Выполнить окончательную заливку бетоном и затяжку фундаментных болтов.
Подсоединить вспомогательные трубопроводы в зависимости от режима эксплуатации насоса.
Провести окончательную центровку валов насоса и двигателя. Допустимые отклонения: радиальное - 0,08 мм, торцовое - 0,04 мм на диаметре 250 мм.
Выполнить предпусковые работы по эксплуатационной документации двигателя, установку приборов, средств автоматики и КИП.
Пуск и наладка насоса ЦН 400-105
1. Произвести внешний осмотр агрегата, убедиться в отсутствии посторонних предметов.
2. Установить кольца сальниковой набивки, предварительно нарезав и обжав их, смещая разрезы колец на 120-180°. Окончательно обжать сальники с помощью букс.
3. Проверить затяжку всех крепежных деталей.
4. На время пуско-наладочных работ на всасывающей линии установить фильтрующую сетку с ячейкой 0,5х0,5 мм.
5. Подготовить двигатель к пуску согласно его эксплуатационной документации.
6. Провести пробный пуск двигателя с вынутыми пальцами муфты, проверить правильность направления вращения.
7. Установить пальцы муфты и ограждение.
8. Заполнить насос перекачиваемой средой, проконтролировать герметичность соединений.
9. Выполнить подключение и настройку приборов и средств автоматики.
10. Произвести пуск агрегата на закрытую напорную задвижку, постепенно открывая ее до 0,5 Qном.
11. Последовательно устанавливая режимы от 0,5 Qном до 1,1 Qном, контролировать:
- герметичность соединений
- работу сальниковых уплотнений
- шум и вибрацию агрегата
- температуру подшипников (не выше 85°C)
12. При обнаружении неполадок остановить агрегат, устранить неисправности и продолжить пуско-наладку.
13. Останов агрегата производить плавным отключением двигателя с последующим закрытием задвижек и сливом перекачиваемой среды (при необходимости).
Обкатка насоса ЦН 400-105
Обкатка агрегата проводится для проверки готовности к вводу в эксплуатацию.
Обкатку выполнять при работе насоса в рабочей части характеристик до стабилизации температуры подшипников, но не менее 1 часа.
Во время обкатки периодически (после пуска и смены режима) контролировать работу агрегата в объеме, предусмотренном пуско-наладочными работами.
При обнаружении нарушений в работе агрегат остановить, устранить неисправности и провести обкатку сначала.
По окончании обкатки отключить двигатель, проверить плавность выбега ротора.
Примечание: Обкатка может быть совмещена с пуско-наладочными работами.
Сдача смонтированного агрегата в эксплуатацию
Перед сдачей в эксплуатацию провести контроль затяжки резьбовых соединений и проверку центровки валов двигателя и насоса. Сдача агрегата должна проводиться монтажной организацией в соответствии с договором и требованиями систем качества.
Агрегат считается готовым к эксплуатации при отсутствии недоработок и неисправностей.
При сдаче агрегата в эксплуатацию должен быть оформлен акт сдачи-приемки в установленном порядке.
Эксплуатационные ограничения
1. Агрегат должен применяться для условий и перекачиваемых сред, соответствующих требованиям паспорта.
2. Не допускается длительная эксплуатация за пределами рабочего интервала характеристик насоса.
3. Работа на закрытую напорную задвижку допускается не более 2 минут.
4. Запуск и работа незаполненного насоса не допускается.
5. При возникновении аварийных ситуаций агрегат должен быть остановлен для восстановления работоспособности.
Использование агрегата ЦН 400-105
1. Агрегат может находиться в состояниях: в работе, в резерве, в ремонте.
2. При эксплуатации необходимо проводить техническое обслуживание и соблюдать меры безопасности.
3. Агрегат, находящийся в резерве, должен быть полностью готов к работе.
4. Вывод агрегата в ремонт предполагает отключение от сети, закрытие задвижек и опорожнение насоса.
Действия в экстремальных условиях
Аварийный останов агрегата производится при:
- несчастном случае
- появлении признаков нарушения работы (дым, огонь, повышение температуры и т.д.)
- превышении допустимых значений параметров (утечки, вибрация, сила тока)
- нарушении герметичности и возникновении посторонних шумов
Техническое обслуживание насоса ЦН 400-105
Общие указания
Для поддержания агрегата в работоспособном состоянии эксплуатационный персонал должен проводить его техническое обслуживание при использовании по назначению, нахождении в резерве, хранении и транспортировании. Обслуживание агрегата должно выполняться квалифицированным персоналом, прошедшим инструктаж по эксплуатации и технике безопасности.
Меры безопасности
Вокруг насосного агрегата не должно быть посторонних предметов, препятствующих контролю за его работой. Техническое обслуживание работающего агрегата, при необходимости, должно проводиться с применением индивидуальных средств защиты органов слуха. Также необходимо соблюдать общие требования безопасности.
Порядок технического обслуживания
Эксплуатационный персонал должен проводить периодический контроль работающего агрегата не реже одного раза в смену. Контроль включает:
- Визуальную проверку герметичности разъемных соединений, уровня шума и вибрации, величины утечек через уплотнения, исправности приборов
- Измерение температуры подшипников насоса и двигателя, параметров работы насоса и двигателя
Контроль должен выполняться сразу после пуска и далее каждые 8 часов непрерывной работы.
Необходимо следить за смазкой и уровнем масла в подшипниках, не допуская превышения температуры 85°С. Первую замену масла следует произвести через 200-300 часов работы, далее - через каждые 3000 часов или при загрязнении смазки.
Необходимо вести учет наработки агрегата с момента ввода в эксплуатацию или последнего ремонта для определения сроков технического обслуживания.
Меры безопасности при текущем ремонте
Перед проведением любых операций, связанных с текущим ремонтом, агрегат должен быть остановлен, двигатель отключен от сети, а насос полностью остыть. При ремонте деталей корпуса насос должен быть опорожнен от перекачиваемой среды. Также следует соблюдать общие меры безопасности.
Порядок разборки насоса ЦН 400-105
Перед разборкой агрегат должен быть выведен в ремонт в соответствии с указаниями п.3.2.4. руководства по эксплуатации.
Подготовка к разборке:
1. Подготовить площадку для укладки деталей с чистой поверхностью.
2. Подготовить необходимый инструмент, приспособления, протирочные материалы.
3. Обеспечить грузоподъемные средства, соответствующие массе разбираемого оборудования.
4. Подготовить техническую документацию.
Общие правила при разборке:
1. Оберегать сопрягаемые поверхности от повреждений, при обнаружении дефектов производить тщательную зачистку.
2. Помечать взаимное положение сопрягаемых деталей (кроме посадочных, уплотнительных и стыковых поверхностей).
3. Не заменять операции с применением специального инструмента на операции, связанные с ударами по деталям.
4. Не применять ударов стальным инструментом, использовать вставки из более мягкого металла.
Последовательность разборки:
1. Разборка втулочно-пальцевой муфты:
- Снять ограждение муфты, извлечь пальцы с амортизаторами.
- При необходимости снять полумуфты с валов.
2. Отсоединить трубопроводы к сальниковым уплотнениям и выпуску воздуха.
3. Разборка насоса:
- Снять буксы сальниковых уплотнений.
- Отсоединить корпуса опор подшипников.
- Отсоединить и снять верхнюю часть корпуса насоса.
- Снять стопоры уплотнительных колец и диафрагмы.
- Извлечь ротор с подшипниковыми опорами.
4. Разборка ротора (при необходимости):
- Снять полумуфту насоса.
- Отвернуть крепления крышек торцевых подшипниковых опор.
- Снять крышки торцевые, сдвинуть крышки уплотнений.
- Снять подшипники качения, буксу сальника, сальниковую набивку.
- Снять втулки, рабочие колеса, проставку, диафрагму.
5. Разборка двигателя (при необходимости):
- Снять двигатель с фундаментной рамы (при необходимости).
Примечание: Снятие подшипниковых опор производить только при необходимости ремонта или замены.
Порядок сборки насоса ЦН 400-105
Перед сборкой необходимо:
1. Подготовить необходимый инструмент, приспособления, чистые протирочные и смазочные материалы, грузоподъемные средства, техническую документацию.
2. Очистить, промыть и протереть насухо или продуть сжатым воздухом все сборочные единицы и детали.
3. Визуально проверить наличие дефектов, измерить износ посадочных поверхностей. Дефектные детали отремонтировать или заменить.
4. Проверить состояние подшипников качения, при наличии повреждений - заменить.
При выполнении сборки:
1. Совмещать имеющиеся метки, определяющие взаимное положение деталей. Не менять установку одноименных деталей.
2. Убедиться в полной взаимозаменяемости вновь установленных деталей.
3. Не заменять операции с применением специального инструмента на операции с ударами по деталям.
4. Не применять ударов стальным инструментом, использовать надставки из более мягких материалов.
5. Не допускается повторное использование неметаллических уплотнительных элементов при наличии повреждений.
6. Проверять затяжку и стопорение круглых гаек.
Последовательность сборки:
1. Собрать ротор:
- Установить вал на опоры.
- Насадить на вал втулки, рабочие колеса, проставку, диафрагму.
- Зафиксировать детали гайками и шайбами.
2. Установить подшипники качения:
- Надеть на вал крышки подшипниковых опор.
- Установить втулку и шпонку под подшипники.
- Установить подшипники качения, зафиксировав конические втулки гайками и шайбами.
- Установить ротор в сборе в нижнюю часть корпуса насоса.
3. Закрепить корпуса подшипниковых опор на корпусе насоса.
4. Собрать подшипниковые опоры с крышками.
5. Выставить радиальные зазоры с помощью установочных винтов.
6. Обеспечить необходимые зазоры в подшипниках согласно КД.
7. Установить уплотнительную прокладку толщиной 1 мм на разъем корпуса насоса.
Транспортирование и утилизация насоса ЦН 400-105
Агрегат (насос) допускается транспортировать в заводской упаковке любым видом транспорта соответствующей грузоподъемности при надежном закреплении и соблюдении правил перевозок.
Условия транспортирования агрегата (насоса) и его комплектующих на месте эксплуатации (после распаковки):
- по группе 8 (ОЖ3) для умеренного и холодного климата по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов;
- по группе С по ГОСТ 23170-78 в части воздействия механических факторов;
- по группе 9 (ОЖ1) для тропического климата по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов;
- по группе Ж по ГОСТ 23170-78 в части воздействия механических факторов.
Насос не имеет экологически опасных материалов и не перекачивает экологически опасные жидкости. Насос является ремонтируемым изделием и может повторно использоваться. При невозможности дальнейшего использования детали насоса могут быть направлены на переплав.
Насосы ЦН 400-105 под заказ
Насосы серии ЦН 400-105 доступны к поставке только под индивидуальный заказ.
Срок изготовления данной модели составляет до 6 месяцев с момента внесения частичной предоплаты.
Для уточнения актуальной цены, сроков поставки и размера необходимой предоплаты, пожалуйста, обращайтесь в компанию «Римос» по контактам, указанным на нашем сайте.
Оперативная обработка заказов и надежные сроки изготовления позволят максимально быстро обеспечить вашу потребность в высокопроизводительных и взаимозаменяемых насосах ЦН 400-105.